实习工作总结

时间：2025-02-05 13:25:05 阅读全文下载本文

【精品】实习工作总结模板合集八篇

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不妨让我们认真地完成总结吧。那么你知道总结如何写吗？以下是小编为大家收集的实习工作总结8篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

实习工作总结篇1

现在回想实习的一点一滴，还是这么清晰，就像刚发生的一样，确实，它在我的记忆将是深刻的和难忘的，因为我收获了很多。那时候从最初的忐忑，到开始的好奇，中间的期待，到最后的不舍，这就是我中期实习的心里变化过程，很奇妙，很有趣，也很有意义……

我的实习时间是20xx年7月14日至8月22日，虽然我没有像其他同学去广告公司实习，没有在实习阶段零距离地和广告接触，但是我还是有我的收获，认识了新的“同事”，认识了新的“工作环境”，认识了一个又一个过去不曾了解的事情，也开始对自己的未来有新的思考！

实习工作总结篇2

毕业季来临，刚刚实习完的你，要写实习工作总结了，这不仅是学校给的任务，更是你对自己过去日子实习工作的梳理，总结不足，励志，予以改进，真正工作以后就不会很慌张，在银行实习的你也是一样的。

时光清浅，如流水一泻而过，从X月XX号开始在银行实习至今，每天都活得充实而有意思，从最初的陌生到现在的熟悉，在这个过程，XX银行的领导以及各位同事给了我很大的支持与鼓舞，在他们的帮助下，我才得以不断进步。

对于一个非银行业相关专业毕业的求职者来说，能够有这样一个机会进入银行工作，对我来说既是机遇又是挑战。诚然，对于一个对银行业务不甚了解的门外汉来说，在银行这样的单位里，在完全陌生的领域中，我必须从头学起。在我刚进银行的几天里，认识这里的同事，以及熟悉这里的工作环境对我来说是首先需要解决的问题。在很短的时间里，我就已经认识了大家，渐渐开始熟悉了这里的一切……

为了熟悉银行的各种业务和基本知识，我看了不少如柜台、信贷、稽核、会计准则、财务等方面的业务书籍，在接触到一些不太熟悉的术语以及科目时，我就会在网上查找相关的解释，如果实在不明白，我就向同事们请教，大家也都不厌其烦地给我讲解，并且想方设法让我去接触更多我尚不熟悉的知识。

在上柜台实际操作的这段日子里，由开始时的紧张与生涩到现在的淡定与熟练，虽有自己的努力，更多的是与各位同事的鼓舞与支持离不开的，在我做的好的时候，他们给与了我肯定，在我出错的时候，没有了责骂，而是理解与教导，他们用过来人的身份传授给我切身经验，这样的好同事，怎能不让我加倍努力呢?

有了业务知识还不够，还得过硬的业务素质和道德素质，通过学习职业道德规范读本以及信社定期开展的案件防控专项整治工作以及会议精神，我深知作为农信员工，一定得经得起考验，经得起诱惑，做到莲花般的纯洁，微笑服务，举止文明，切实做到“手握手的承诺，心贴心的服务”。

在同事们需要的情况下，我也会尽自己所能去给大家提供便利，每天我都准时上下班，回到营业厅时做好各种开展业务前的准备工作，如泡茶、开电脑或者是下班前的清洁……尽管这都算不上什么大事，只是我的举手之劳，不过我觉得正是这样一个良好和谐的办公室气氛，使我在一个祥和的环境中可以把工作做得最好。

对于我这样一个从大学走出来时间还不算长的新人来讲，在工作中还是会遇到不少这样那样的问题，包括工作方式以及与人交际方面的，在这段时间中，我已经在这些方面有了长足的进步，而且自己的心理状态已经完全从学生状态转变成一个社会人了。我想自己之所以能够比较快地完成这种转换，跟我们筠洲信社有着的良好的工作环境氛围是很分不开的，在这样一种和谐气氛中，我还有什么理由不在这里取得进步和提高吗?

总结这两个多月来的日子，我自我认为取得了很大进步，学到了很多，虽然也犯了不少错。在此真诚感谢银行领导的关怀与个同事的教导，试用期的结束，并不是真的结束，而是新的开始，是对我更严峻的考验，我将加倍努力，用青春的汗水去灌溉农信社这颗茁壮成长的大树!

实习工作总结篇3

一、实习内容

在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工作实习总结报告[智库]。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。

通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。

实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。

（一）插接式焊接（tht）

操作步骤：

首先准备好焊锡丝和烙铁。

电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点：

在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质，实习总结《电子工作实习总结报告》。

在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用过量。合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。

完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

（二）贴片 ……此处隐藏4223个字……。白班和夜班两班后，完成交接班和最后一天的日常结算，早上记账员开始输入前一天的交接班，然后站长批准并进行日常结算。最后，记账员完成付款。整个过程涉及方方面面的把关。比如便利店关门时，现金、银联卡、油卡、优惠券、微信支付等不同支付方式的金额。应符合实际情况；POS机每日关闭时，充值、储值卡、加油业务的信用卡金额应与管理系统一致；当石油业务每天关闭时，应始终如一地检查为每种等级的汽油支付的石油数量和每种支付方式的收取情况。加油站用的系统很多，每个系统都有严格的关系，只有点点滴滴。

实习工作总结篇8

7月，我开始在车间实习了！

刚进车间，感到什么都很新奇，当然新奇的同时也表明我对车间的一切毫无概念，可以说是来到了一个陌生的环境。毕竟这是一个公司的实用生产车间，在这里要加工出满足消费者需求的产品，自然要求不容马虎。这跟我们在学校里的实训不同，虽然那时我们的实训包括了车、铣、钻、磨、锻、焊、铸、数控编程等，但都只是简单的操作一下，用到的也只是普通的机床设备，精度方面要求也不是很严格，可现在就不同了，身处车间，看到的是许多先进的数控机床，我知道在这里要学的东西很多也很不容易！

在喷油嘴偶件部车间一直待到现在，我清楚的记得第一天进车间时的情景，班长拿了一个针阀体毛坯给我，简单的介绍了有关毛坯淬火和达到洛氏硬度的问题，并且把我带到磨工艺角的机床前，让我开始看工艺。这是我第一次接触针阀体，之前关于针阀体，脑中一点概念也没有。

刚开始时，我根本不知道从何处着手，只是站在同事身边，看看同事如何操作，甚至当他们用到量规检测时，我还不知道那是在干什么，为什么要那么干，有什么作用。甚至是量规、量块、量套，都是在询问同事后才明白。在学校学过量规、量块，可为什么在真正看到它时却不知道呢？我找来课本，上面讲的都是些理论性的知识，现在要联系车间里的具体实物好好学习了。

可这样看同事操作还是少点什么，多亏每个机床前的作业指导书。指导书上清楚的写明了产品型号、产品名称、零件名称、工序名称、工序号、设备型号、设备名称、材料牌号、毛坯种类、毛坯外形尺寸、工艺装备及辅料、质量特性、量具名称，当然还有最重要的简图、作业顺序和要点注意事项。因此，我开始看作业指导书，看完再看同事怎样操作，有时一边对照着指导书一边看同事操作。我特别注意指导书上的质量特性和用到的量具，不明白的就问同事，请他们给我讲解一下，很高兴的是同事们都很热情，我从他们那学到许多书本上没有的知识。

在喷油嘴偶件部的第一个周了，我了解了清洗、甩干（250号工序）、磨工艺角（230号工序）、磨削大外圆（240号工序）、预磨中孔（260号工序）、检验、分组（320号工序）、光磨大外圆（338号工序）和实效处理（310号工序）等加工工序。这个周也是我学到最多东西的一周，想起刚进车间的一无所知，到一周后我明白并且掌握了怎样用量具检测工件是否满足要求。例如工艺角距离量规、工艺角跳动量规、外圆跳动量规、千分尺等，这些用得最多，我学的也多，现在我已经能够熟练应用这些量具检测工件了！

在偶件部的第二个周，我学习了磨两级圆（280号工序）、磨球头（290号工序）、刷洗压力室(295号工序）、刷洗中孔及二级孔（334号工序）、刷洗进油孔、定位孔（335号工序）、滑动性检查（70号工序）、雾化实验（80号工序）、检查喷孔（100号工序）及外观检查（135号工序）等加工工序。其中磨两级圆、磨球头都是用到数控机床。刚开始我认为只要事先编好程序，几乎可以实现自动化加工，工作时省力又省时间，可后来我发现同事换砂轮、修磨砂轮，就用了几乎一下午的时间，特别是磨两级圆、磨球头所用到的砂轮都很大，相应的也很沉，看到同事安装砂轮、不断的设置参数、修改参数，我发现要真正学会操作这个机床有多困难。

像刷洗压力室、刷洗中孔及二级孔、刷洗进油孔、定位孔、雾化实验、外观检查等这些相对来说较简单的工序操作，我都是在同事指导下自己动手实践，从实践中我明白了许多东西。

七月过去了，不知不觉的，从我开始工作到现在也快一个月了，每天在车间都有不同的收获，我很高兴！

八月，我从径部密封检测（40号工序）这道工序开始看起，每学习一道新的工序，我首先要先仔细看一遍作业指导书，看的同时，我会把指导书中的简图大略的手绘一遍，同时把我认为比较重要的内容记录下来，然后看同事们怎样操作，对照操作来理解作业指导书。

对每道工序，我要求自己了解该工序的加工机床、作业顺序；掌握该工序的工步内容、定为方式、操作要点、质量特性、怎样应用量具测量；对较简单的工序操作，我要求自己能独立操作；仔细分析每一道工序作业指导书上的零件图，找到画图的切入点，看自己能否在计算机上画出该图。

这个月我主要学习了径部密封检测（40号工序）、磨中孔座面（330ａ号工序）、超声波清洗（400号工序）、高压清洗（140号工序）、定位清洗（390号工序）、挤压研磨（380号工序）、偶件流量检测（110号工序）、磨中孔座面大端面（330号工序）、电火花打喷孔（350号工序）、IP与体配磨（110号工序）、配磨升程（50号工序）、成型磨削（80号工序）这些工序。以上工序，除了清洗、流量检测及径封检测外，其余工序都在先进的数控机床上操作，例如1P机床、1C机床、U80机床等，在学习这几道工序时，我也只能学习工艺，现在要我学会机床我认为很困难。

以下是这个月我对每道工序的简单总结：

1、径部密封检测

设备名称：多功能测控仪

操作要点：

（1）检测仪上部的密封快要求清洁并保持良好的密闭性；

（2）氮气检测压力保持在2兆帕。

质量特性：流量值14-75

疑点：对径部密封检测，我仍然不明白判断合格与否的依据。按要求只要屏幕显示数据在14-75之间即可，可是为什么要在这个数据范围内才算合格呢？

2、磨中孔座面

设备名称：中孔座面精密磨床

工步内容：

（1）磨座面